环氧树脂材料多用于覆盖灌封、浇注、覆铜板、LED、电子胶、复合材料全场景。环氧树脂材料本身易燃、滴落严重，所以在实际应用该材料时就必须要提高它的阻燃性，抗滴落性，高绝缘性。
本环氧阻燃剂是专为环氧树脂材料而研发的一款新型阻燃剂，它具有高效、环保、加工友好、无卤等优点。用于灌封胶 / 覆铜板 / 结构胶 / LED 封装等应用领域。
本款环氧阻燃剂核心优势：
1. 阻燃效率高，添加量更低
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机理双效：兼具气相自由基捕获（释放 PO・淬灭 H・、OH・）与固相成炭（促进基材脱水形成致密炭层），阻燃效率优于普通磷酸酯。
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等级易达标：同等阻燃等级下比 BDP 等常用磷系阻燃剂添加量更低、成本更优。
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抗滴落强：燃烧时不易产生熔滴，可满足5VA级严苛要求，适配电子外壳、汽车部件。
2. 加工性能优异
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固体形态，喂料便捷：常温为白色结晶粉末（熔点 154–158℃），无液体阻燃剂的渗漏、计量不准问题，混料均匀、加工稳定。
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热稳定性好：热分解温度＞360℃
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流动性提升：可改善熔体流动性，降低注塑压力、缩短成型周期，尤其适合薄壁、复杂结构件。
3. 对基材力学 / 电学性能影响小
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力学保持度高：刚性与韧性平衡好，对拉伸、弯曲、冲击强度影响远小于液体磷酸酯（如 BDP），材料综合性能更稳定。
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高 CTI（耐漏电起痕）：无卤素、低离子杂质，CTI 可达 600V+，适配 5G、新能源汽车等高绝缘、高 CTI场景。
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低析出、低迁移：与材料相容性好，长期使用不喷霜、不迁移，保持外观与性能一致性。
4. 环保安全，符合全球法规
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无卤环保：不含溴、氯，完全符合 RoHS、REACH、汽车 ELV、欧盟 WEEE等环保指令，替代传统溴 - 锑体系。
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低烟低毒：燃烧时烟密度低、无卤化氢释放，火灾安全性更高，适配密闭空间、医疗 / 食品接触场景。
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低腐蚀：分解产物为磷酸 / 偏磷酸，无强酸性气体，对金属模具、电子元器件腐蚀小。
